酒精回收塔的原理

　　物料由入口切向进入蒸发器，并经布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，料液被加至临界沸腾，部分溶液被汽化，使热能转化为向上运动的动能，同时由于蒸发筒身内汽液混合物中未被加热的料液之间产生了较大的重度差，在膨胀动能和重度差的作用下，产生了料液的自然循环。直至汽液混合物被蒸发。从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器进精馏塔进一步分馏后，经冷凝器、冷却器冷凝和冷却后进受液收集罐进行收集。收集的乙醇可实现部分回流到酒精回收塔顶再纯化，部分进入成品乙醇容器，回流量的大小，视进料浓度高低和出料浓度高低要求进行调节。酒精回收塔采用..的陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑堵塞填料的现象，延长了装置的使用期限。酒精回收塔中凡接触酒精的设备部份如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以..成品酒精不被污染。W型酒精回收塔之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。

　　ZW型酒精回收塔则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器采用盘管式冷却器，采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。

　　W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。

　　ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。

　　酒精回收塔应用范围

　　酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶媒的蒸馏。酒精回收塔根据用户的要求，可将30°左右的稀酒精蒸馏至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可加大回流比，但产量则相应降低。

　　酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。

　　酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏。  沸腾干燥机用于制药、化工、饲料、食品等领域、湿颗粒或粉状物料干燥，沸腾干燥机尤其可用于从GHL型湿法混合制粒机中产生的大颗粒、小块、黏性、块状物料干燥及磨芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等。沸腾干燥机特点： (1)..沸腾干燥机流化床为圆形结构避免了死角; 振动机械本质上有利于传热应用。采用振动流化床驱动系统使他们更有利。无论是加热，干燥，冷却还是凝聚，振动流化床都是^的选择。它是^可以电脉冲的流化床，仅次于真空干燥机。　　　　将适当的辅助设备与振动流化床，散装固体或单元件连接起来，可以加热或冷却。热空气或冷空气被迫通过物料床来完成传热功能。振动作用允冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。  在制药和其它行业中，相关的工厂会选择使用不同类型的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，工厂会选择使用流化床干燥机对材料进行必要的干燥，从而使干燥出的材料能符合相关的干燥标准。  材料会从专用的通道进入机器内，同时机器中的进料泵会将材料分批次的送入机